SMS/SMMS/SS/SSS Spunbond mittekootud seadmete tootmisliin

Jinwei Machinery on üks Hiina professionaalsetest tootjatest, kes tegeleb kedraga mittekootud seadmete tootmisliinide teadusliku uurimise, tootmise ja müügiga.JW-PP tüüpi kedraga sidemega lausriidest seadmete tootmisliin kasutab toorainena polüpropüleenist PP kiipe sulamisindeksiga 10–38 g/min ja suudab toota 10–150 g/m2 erinevaid laia mudeleid 1600, 2400, 3200 ( SMS /SMMS/SS/SSS) lausriie.Spunbondi lausriidest seadmete tootmisliini disain on teaduslik ja mõistlik, võttes kasutusele automaatse programmijuhtimise, lihtsa töö, seadmete stabiilse töö, ohutu ja usaldusväärse.

●Sadam: Shanghai, Hiina
●Rahvusvahelised kaubandustingimused (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
●Maksetingimused: LC, T/T
●Sertifitseerimine: CE, ISO, UL, QS, GMP
●Garantii: 1 aasta
●Keskmine tarneaeg: tipphooaja tarneaeg: 3-6 kuud, väljaspool hooaega: 1-3 kuud

Saada meile e-kiri

Tootekirjeldus

KKK

Meie sertifikaadid

Spunbondi lausriidest seadmete tootmisliini kirjeldus

Tootmisliin kasutab polümeeri otsest sulaekstrusiooni ketramise meetodit ja kasutab aerodünaamika põhimõtet, et panna taks liikuma teatud vooluväljas.
Protsess, mille käigus aeglustatakse õhu difusiooni, siidi jagamist ja võrgu paigaldamist ning seejärel kiudvõrgu konsolideerimist riideks punktsideme abil.
Ketramisel on joonistusseade täislaiuses pilu.Tänu pikale tõmbekaugusele kasutatakse tõmbeõhu rõhku tõhusamalt, mis võib anda puksiirile tõmbejõu ja säästa energiat.Ja tõmmits on valmistatud ühes tükis, seega ei vaja see kasutamise ajal hooldust ja remonti.
Võrgu poolitamise ja paigaldamise aspektist kasutatakse kellasuu õhukanalit õhuvoolu difusiooni ja aeglustamise kasutamiseks, et puksiir loomulikus olekus allapoole spiraalselt liiguks.Kuna kiud on segaduses, on kiu anisotroopsus tagatud ja otse kontrollitud.Valmiskanga vertikaalne ja horisontaalne tugevus, ühtlus ja tõmbetugevus.

Tootmisprotsessis, kuna kogu ketramise, tõmbamise ja poolitamise protsess on suletud olekus, väldib see välise tuule segamist ja vähendab Keskkonnanõuete täitmiseks on võimalik säilitada pidev ja stabiilne tootmisprotsess.Tootmisprotsessi skemaatiline diagramm:

Spunbond mittekootud kanga tootmisprotsess: PP-kiip → laastu transportimisseade → segisti (segatud muude funktsionaalsete põhipartiidega) → kruviekstruuder (kruvisulatus) → sulamisfilter (filtri lisandid) → doseerimispumba mõõtmine (lõnga koguse kontrollimine) ) → Ketruskast, vurr (moodustab ühe hõõgniidi) → Tõmbekanal (jahutustõmme) → Võrkrihm (ladumisvõrk) → Kuumvaltsimine (koheva lindi sõlme kinnitamiseks) → mähis → lõikamine (klientide nõutud spetsifikatsioonide järgi lõikamine) )

Spunbondi lausriidest seadmete tootmisliini peamised seadmed

Doseerimispumbad

Doseerimispump on väline hammasrataspump.Kui hammasrattad on sidumisrežiimis, suurendab hammasrataste ühendamine ja väljalülitamine imemiskambri mahtu ja tekitab alarõhu.Polümeersulam imetakse pumpa ja see täidab kahe käigu orud.Hammasratas sunnib sulatise 8-kujulise ava siseseina lähedale ja saadetakse pärast peaaegu nädala pikkust pöörlemist väljalaskeõõnde.Tänu väljalaskeõõne mahu pidevale muutumisele saab polümeeri sulatit sujuvalt välja lasta.

Polümeeri sulamise väljundvõimsust doseerimispumba pöörde kohta nimetatakse doseerimispumba nominaalseks voolukiiruseks ja pumba tegeliku voolukiiruse ja teoreetilise voolukiiruse suhet pumba mahuliseks efektiivsuseks.Mahulist efektiivsust mõjutavad paljud tegurid, näiteks pumba ühenduspinna tihendusvõime, sulati tagasivoolu põhjustav pilu, kiirus, sisse- ja väljalaske sulamisrõhk ning sulatise viskoossus.Hammasratta doseerimispumba koguefektiivsus on mahulise ja mehaanilise efektiivsuse korrutis.Suurema täpsusega hammasrataspumpade puhul on koguefektiivsus tavaliselt 0,90–0,95.

Pöörlevad komponendid

Ketrussüsteemi olulised osad koosnevad kastist, sulatise jaotusplaadist, ketrusketast jne. Ketrusprotsessis võib kasutada ühte suuremahulist ketrusketrust või selle saab moodustada mitme väikese plaadi liitmise teel.Veelgi enam, sagedamini kasutatakse ristkülikukujulisi plaate, millele järgnevad ringikujulised plaadid.

Ketraava läbimõõt tuleks määrata vastavalt ketrusaugus voolava kiudu moodustava polümeeri sulatise nihkekiiruse gradiendile.Üldiselt on ketrusaugu läbimõõt ja pikkus suuremad ning ketramine on suhteliselt stabiilne, eriti kõrge viskoossusega sulamite puhul.Keerutamine on kasulik.

Rahune maha

See protsess viiakse läbi samaaegselt sulatusvedeliku deformatsiooniga.Spinneretist väljapressitud taku temperatuur on üsna kõrge.Jahutamine võib takistada hõõgniitide vahelist nakkumist ja takerdumist.Venitamisel muutub viskoosne sulamisvool järk-järgult stabiilseks tahkeks kiuks.Ketrusprotsessis kasutatakse sageli ühepoolset külgpuhumist ja kahepoolset külgpuhumist.Jahutuskeskkonnaks on puhas konditsioneeritud õhk.Õhuhulk peaks tagama voolurežiimi stabiilse laminaarse voolu oleku, et vältida niidi vibratsiooni ja mõjutada niidi ühtlust..Jahutusprotsessiga kaasneb kristalliseerumisprotsess.Algstaadiumis on temperatuur liiga kõrge ja molekulide termiline liikumine liiga äge.Temperatuuri langusega suureneb homogeense tuuma moodustumise kiirus järk-järgult, sulandi viskoossus suureneb, ahela segmendi liikuvus väheneb ja kristallide kasvukiirus väheneb.
kogemus:
Sissepuhkeõhu temperatuur: 15 ~ 16 ℃ (± 1 ℃)
Sissepuhkeõhu niiskus: >80%
Sissepuhkeõhu rõhk: 300 ~ 400 Pa (± 2%)
Puhtus: ≤1,2μm

Mustand

1. Orienteerumine
Lineaarsete polümeeride pikkus ületab selle laiust sadu, tuhandeid või isegi kümneid tuhandeid kordi.See struktuurne asümmeetria võimaldab neil teatud tingimustel hõlpsasti teha domineerivaid paralleelseid paigutusi kindlas suunas, mida nimetatakse orientatsiooniks.

2. Koostamise roll
Äsja moodustunud tekkival kiul on madal tugevus, suur pikenemine ja äärmiselt ebastabiilne struktuur.Joonistamise eesmärk on kiudude pikad molekulaarahelad ja kristalse polümeeri lamellid joondada piki kiudude telge, parandades seeläbi kiudude tõmbeomadusi ja kulumiskindlust, saavutades samal ajal kiudude vajaliku peenuse.Joonistamine on vahend ja orientatsioon on saadud tulemus.Pärast orienteerimist tuleks temperatuur kiiresti langetada alla polümeeri klaasistumistemperatuuri, et "külmutada" orientatsiooni tulemus ja vältida orientatsiooni muutumist.

3. Joonistusseade
Peamised meetodid on rull-mehaaniline tõmbamine ja õhutõmme.Suurem osa ketramisprotsessist kasutab õhutõmmet.Õhutõmme on kiire õhuvoolu kasutamine keerme hõõrdumise tõmbamiseks, mis jaguneb ülerõhutõmbeks ja alarõhutõmbeks.Õhuvoolu tõmbamise vormis on düüside tõmbamine ja kitsas pilu tõmbamine ning õhuvoolu kiirus võib ulatuda 3000–4000 m/min või kõrgemale.Erinevate ettevõtete joonistamisseade ja joonistamisprotsess on väga erinevad.Viimaste aastate tehnoloogilised läbimurded ketrusprotsessis, nagu ketruskiiruse suurendamine ja kiu peenuse vähendamine, on peamiselt tehnoloogilised läbimurded tõmbeseadmes ja tõmbeprotsessis.

Paigaldamise juhtimine

Paigalduskontroll Tõmmatud ja poolitatud hõõgniidid asetatakse teatud viisil kondensatsioonikardinale.On kaks peamist kontrollimeetodit:
Õhuvoolu juhtimine kasutab õhuvoolu difusiooni ja Coanda efekti, et asetada hõõgniidikimpud kondensatsiooniekraanile teatud viisil, näiteks ring- või elliptiliselt;see kasutab ka külgpuhutavat õhuvoolu, et puhuda hõõgniite vaheldumisi vasakule ja paremale, et need võrku asetada.
Mehaaniline juhtimine kasutab rulli, rootori, pöördelehe või tõmbe- ja eraldustoru vasak- ja parempoolset edasi-tagasi liikumist, et asetada puksiiri regulaarselt kondensatsioonivõrgu kardinale.Ketramisprotsessi ühtlus ei ole nii hea kui kuivprotsessi oma.Mida väiksem on toote mass pinnaühiku kohta, seda suurem on cv väärtus.

Spunbondi lausriidest seadmete tootmisliini rakendused

Beebi mähkmete tootmine
Toode on valmistatud polüpropüleenist, millel on tugev juuste painduvus, mugav käte tunne, suur õhu läbilaskvus, kõrge veesurvekindlus, kõrge tugevus ning mis võib blokeerida ja isoleerida tolmu, osakesi, alkoholi, verd, vedelikke, baktereid ja viirusi.
Kasutusalad: Hüdrofiilse pinnakihi perforatsioon, hüdrofiilne südamikukate, hüdrofiilne mähe, pidamatuspadja hüdrofiilne pinnakiht, ülipehme mähkmepõhja kilekomposiit.
Tootevalik:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Kaaluvahemik:10-25 g/㎡.
Ravijärgne protsess:hüdrofiilne, vetthülgav, ülipehme.

spunbond-lausriidest-seadmete-tootmisliin-rakendused-beebimähkmete-tootmine-

Naiste hügieenitoodete tootmine
Toode on valmistatud polüpropüleenist, millel on tugev juuste painduvus, mugav käte tunne, suur õhu läbilaskvus, kõrge veesurvekindlus, kõrge tugevus ning mis võib blokeerida ja isoleerida tolmu, osakesi, alkoholi, verd, vedelikke, baktereid ja viirusi.
Kasutusalad: Hüdrofiilse pinnakihi mulgustamine, hüdrofiilne südamiku kate, ülipehme aluskile komposiit.
Tootevalik:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Kaaluvahemik:10-25 g/㎡.
Ravijärgne protsess:hüdrofiilne, vetthülgav, ülipehme.

Kirurgiliste tarvikute tootmine
Toode on valmistatud polüpropüleenist, millel on hea sitkus, kõrge filtreeritavus ja pehmus ning mis on samal ajal funktsionaalselt töödeldud.Sellel on tugev funktsionaalsus, suur õhu läbilaskvus, kõrge veesurvekindlus, kõrge tugevus ning see võib tolmu blokeerida ja isoleerida.Osakeste, alkoholi, vere, vedelike, bakterite ja viiruste sissetung.
Kasutusalad: Kirurgilised mütsid, komposiitlinad, kirurgilised hommikumantlid, kirurgiaaugu rätikud, külastusmantlid, isoleerivad hommikumantlid.
Tootevalik:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Kaaluvahemik:10-65 g/㎡.
Ravijärgne protsess:antistaatiline, ultraviolettkiirguse vastane, vananemisvastane, alkoholivastane, plasmavastane, antibakteriaalne, õlivastane, hallitusevastane jne.

Kirurgiliste instrumentide steriliseerimise ümbrisriide tootmine
Kõrge hüdrostaatilise jõudlusega lausriidest toode, mis kaitseb hästi vedelaid ja tahkeid osakesi.
Tootevalik:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Kaaluvahemik:10-100 g/㎡.
Ravijärgne protsess:antistaatiline, ultraviolettkiirguse vastane, vananemisvastane, alkoholivastane, plasmavastane, antibakteriaalne, õlivastane, hallitusevastane jne.

kirurgia-instrumentide-steriliseerimine-pakkimisriide tootmine-

Ostukottide tootmine
Polüestri kasutamine toorainena, vastupidavus kõrgele temperatuurile, korrosioonikindlus, UV-kindlus, vee läbilaskvus, kõrge tõmbetugevus, tugev torkekindlus, kaaluga võrdeline tugevus, lai kasutusala, pikk kasutusiga ja taaskasutatavus.Polüpiimhape on inimtekkeline materjal, mis võib täielikult laguneda, laguneda süsihappegaasiks ja veeks, viia tagasi loodusesse, ei saasta keskkonda ja on keskkonnasõbralik toode.
Tootevalik:SS, SSS, SMS, SSMMS, PET, PLA.
Kaaluvahemik:15-150 g/㎡.

Rõivaste pakendirihmade tootmine
Polüestri kasutamine toorainena, vastupidavus kõrgele temperatuurile, korrosioonikindlus, UV-kindlus, vee läbilaskvus, kõrge tõmbetugevus, tugev torkekindlus, kaaluga võrdeline tugevus, lai kasutusala, pikk kasutusiga ja taaskasutatavus.Polüpiimhape on inimtekkeline materjal, mis võib täielikult laguneda, laguneda süsihappegaasiks ja veeks, viia tagasi loodusesse, ei saasta keskkonda ja on keskkonnasõbralik toode.
Tootevalik:SS, SSS, SMS, SSMMS, PET, PLA
Kaaluvahemik:15-150 g/㎡

KKK

Kaubandusvõime

● Rahvusvahelised kaubandustingimused (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
● Maksetingimused: LC, T/T.
● Keskmine tarneaeg: tipphooaja tarneaeg: 3–6 kuud, väljaspool hooaega: 1–3 kuud.
● Väliskaubandustöötajate arv:> 50 inimest.

Kas Jwell Machinery on tootja?

Jah, meil on 5 tootmisbaasi ja müügikeskust Shanghais, Suzhous, Changzhous, Zhou Shanis, Dongguanis Hiinas.
Jwell valmistas esimese Hiina kruvi ja tünni 1978. aastal kaubamärgiga Jinhailuo.Pärast enam kui 40-aastast arengut.
JWELL on Hiinas üks suurimaid ekstrusioonimasinate tarnijaid, kellel on 300 disaini- ja katseinsener, 3000 töötajat.
Jwellist on saanud ekstrusiooniliinide peamine tarnija ja usaldusväärsed äripartnerid.Tere tulemast meie juurde astuma.

Kuidas tagate oma masinate ja teenuse kvaliteedi?

Meie masinad vastavad Euroopa standarditele ja järgivad Saksamaa äritüüpi, teeme koostööd kuulsate rahvusvaheliste kaubamärkidega Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji jne. Meie ettevõte impordib pidevalt üle 1000 rahvusvahelise esmaklassilise ülitäpse töötlemisseadme, näiteks mitmeastmelise töötluskeskuse, CNC-treipingid ja CNC-freespingid Koreast, Jaapanist jne. Kõik meie protsessid järgivad rangelt CE-sertifikaati, IS09001 ja 2008 kvaliteedijuhtimissüsteemi.Ja meil on 12-kuuline kvaliteedi garantiiaeg.Testime masina jõudlust enne iga tarnimist.Jwelli teenindusinsenerid on alati valmis kõige vajalikuga.

Kui pikk on tarnekuupäev?

Tavaliselt kulub tellimuse ettemaksu laekumisel sõltuvalt erinevatest masinatest umbes 1-4 kuud.

Kuidas saab tellida ja tasuda?

Kui teie nõuded on selged ja kindel ekstrusiooniliin on teie jaoks ideaalne.Saadame Teile tehnilised lahendused ja Proforma Arve.Saate maksta TT pangaülekandega, LC, nagu soovite.

Mis on teie minimaalne tellimuse kogus?

Üks.Pakume nii kohandatud ekstrusiooniliine kui ka tehnilisi lahendusi.Tere tulemast võtke meiega ühendust tehniliste uuenduste või tulevase ostuplaani täiustamiseks.

Mis on teie tootmisvõimsus?

Toodame igal aastal üle 2000 täiustatud ekstrusiooniliini kogu maailmas.

Aga saatmine?

Kiireloomuliste küsimuste korral saame väikesed varuosad saata kiirlennuga.Ja kogu tootmisliin meritsi, et kulusid kokku hoida.Võite kasutada kas enda määratud transpordiagenti või meie ühistu ekspediitorit.Lähim sadam on Hiina Shanghai, Ningbo sadam, mis on mugav meretranspordiks.

Kas on olemas müügieelne teenus?

Jah, me toetame oma äripartnereid müügieelse teenindusega.Jwellil on üle 300 tehnilise testimise inseneri, kes reisivad üle maailma.Kõigile juhtumitele reageeritakse kiirete lahendustega.Pakume koolitust, testimist, käitamist ja hooldusteenust kogu elu jooksul.